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标刻结果不匀称的缘故原由浅析
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 激光镭雕技能渐渐进入人们一样平常生存当中,如手机背壳图案,电灯开关,汽车中控塑胶按键,当中的字体(图案)都有大概是经过激光镭雕技能完成的。而在激光镭雕图案时,加工者常常大概遇到如许一个题目:“为什么镭雕的结果会不匀称?”

 结果不匀称征象有大概有以下几个缘故原由:

 机台程度未调好,即振镜头或场镜镜头与加工台面不屈行;

 由于二者不程度,会招致激光光束经过场镜后抵达加工物件上的间隔犬牙交错[quǎn yá jiāo cuò]致,终极激光落在加工物件上的能量会有纷歧致的能量密度,此时就会在质料上体现出结果的不匀称。

 激光输入光斑被遮挡,即激光光束颠末振镜及场镜后光斑有缺,不敷圆;

 激光输入头、牢固夹具与振镜等未调好,招致激光颠末振镜头时局部光斑被遮挡,经场镜聚焦后在倍频片上所出现的光斑为非圆形,如许也有大概会招致结果不匀称。

 另有一种状况,即振镜偏转镜片有毁伤,当激光光束经过镜片毁伤地区时,无法很好地反射出去。因而,激光束颠末镜片毁伤地区与镜片无毁伤地区激光能量有纷歧致,终极作用在质料上的激光能量也纷歧样,从而使标刻结果不匀称。

 接纳偏焦标刻肯定范畴的内容;

 由于每一个聚焦镜(场镜)都有对应的焦深范畴,而接纳偏离核心的措施会容易招致大范畴标刻图案时,边沿处在焦深临界点大概凌驾焦深范畴,如许就比力容易形成结果的不匀称性。因而,偏焦标刻的办法须思索激光能量的题目。

 热透镜征象;

 当激光经过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片热发生渺小的形变。这种形变会使激光聚焦核心上升,焦距变短。若机台牢固,将间隔调解到核心处时,开激光一段工夫后,会由于热透镜征象而使作用在质料上的激光能量密度产生变革,从而招致标刻结果不匀称。(关于热透镜征象,可参考前篇微信文章)。

 质料的缘故原由,如质料外表的膜层厚度纷歧致或物理化学性子变革;

 质料对激光能量反响比力敏感。通常在同种质料下,激光能量到达质料毁坏阈值是肯定的。当质料镀膜厚度纷歧,或有一些其他物理化学处置工艺不敷匀称时,异样也会形成激光标刻后的结果的不匀称。